PAC干粉制備投加系統(tǒng) 加藥裝置

主要特點(diǎn)：

性能穩(wěn)定，溶液槽容積大，能耗低

結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，占地面積小

操作方便，維修簡單，投加能量大

PLC控制、全自動(dòng)運(yùn)行，能實(shí)行遠(yuǎn)程控制

工作結(jié)構(gòu)原理：

PAC加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵(加藥泵)向投藥點(diǎn)或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點(diǎn)。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)功能適合(如自動(dòng)遠(yuǎn)程控制)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

PAC干粉制備投加系統(tǒng) 加藥裝置

結(jié)構(gòu)及工作原理：

該裝置采用射流式混合器，利用高速水力沖散藥劑或粉粒，增加細(xì)度，提高藥劑或粉粒與水的接觸，滲透面積，縮減溶解時(shí)間；設(shè)備以三槽溢流式組合，即制備、熟化和投配，利用重力和溶解度產(chǎn)生溶液的比重差，自動(dòng)將已溶和未溶的分離，再經(jīng)低速攪拌器的攪拌，提高溶液的均勻度，聚合物溶液制備過程是通過各個(gè)溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開，保證每個(gè)溶液箱內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間和恒定的濃度，避免在預(yù)制混合槽和溶液儲(chǔ)存槽之間產(chǎn)生任何直接通路。PolyTont由控制箱自動(dòng)控制，此控制箱與安裝在溶液儲(chǔ)存槽上的液位計(jì)相聯(lián)，一旦液位達(dá)到“低位"，觸發(fā)電子進(jìn)水閥打開，同時(shí)啟動(dòng)干投機(jī)，干投量的大小與水量均可準(zhǔn)確調(diào)定，以獲得精確的濃度。一旦達(dá)到“高位"此循環(huán)過程就停止。當(dāng)然兩個(gè)攪拌器還在工作。

工作說明：

該裝置是設(shè)計(jì)用于干粉藥劑的全自動(dòng)連續(xù)配置系統(tǒng)，從粉料到配置好的溶液，整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，連續(xù)制備，環(huán)保、高效。粉料經(jīng)過螺旋給料機(jī)下落到水粉混合裝置進(jìn)行預(yù)混，增強(qiáng)*終的混合效果，濕潤的物料進(jìn)入溶藥箱按照要求濃度配置溶液。配置好的溶液流經(jīng)熟化箱，再進(jìn)入儲(chǔ)液箱。